२०००-८००० नगांसाठी पॅकेजिंगसह व्यावसायिक पॅनकेक मशीन लाइनचा संपूर्ण संच - झेड
मुख्य उत्पादन प्रक्रिया
१. मिक्सर प्रथम डोरायाकी बॅटरचा कच्चा माल पूर्णपणे मिसळतो, ज्यामुळे एकसमानता सुनिश्चित होते आणि पुढील आकार देण्यासाठी व बेक करण्यासाठी पाया तयार होतो.
२. बॅटर इंजेक्टर गॅसने गरम केलेल्या स्टील प्लेटवर ठरवलेल्या प्रमाणात आणि आकारात अचूकपणे बॅटर टाकतो, ज्यामुळे स्वयंचलित आकार मिळतो आणि डोरायाकीचा आकार एकसारखा राहतो.
३. गॅस-हीटेड बेकिंग झोनमध्ये अचूक तापमान नियंत्रणाचा वापर करून डोरायाकीचा पृष्ठभाग सोनेरी व कुरकुरीत आणि आतील भाग मऊ बनवला जातो. ४. फिलिंग स्टेशन अचूकपणे सारण भरते आणि फ्लिपिंग मेकॅनिझम दोन डोरायाकींना एकत्र जोडतो. ५. कूलिंग कन्व्हेयर डोरायाकींना थंड करतो आणि स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन पॅकेजिंग पूर्ण करते, ज्यामुळे एक संपूर्ण स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रिया तयार होते.
ऑटोमेशन आणि तांत्रिक फायदे
१. यात संगणक प्रोग्रामिंग नियंत्रणाचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये कंट्रोल पॅनलद्वारे बेकिंग तापमान आणि भरण्याचे प्रमाण यांसारखे पॅरामीटर्स समायोजित करता येतात, ज्यामुळे मानवी कौशल्यावरील अवलंबित्व कमी होते.
२. आपोआप तेल पुसल्यामुळे पीठ ताटाला चिकटत नाही, ज्यामुळे दोरायाकीचा पोत व्यवस्थित राहतो.
३. सर्वो-चालित अचूक भरण्याच्या प्रणालीमध्ये २% पेक्षा कमी त्रुटी असते, ज्यामुळे सामग्री एकसमान भरली जाते याची खात्री होते.
४. वेग-समायोज्य वहन प्रणाली अर्ध-तयार उत्पादनांचा साठा किंवा कमतरता टाळते, ज्यामुळे सुरळीत उत्पादन सुनिश्चित होते.
अनुप्रयोग आणि मॉडेलचे फायदे
१. याचा वापर अन्न प्रक्रिया उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, हे जपानी पेस्ट्री कारखाने आणि स्नॅक कारखान्यांसाठी योग्य असून, लहान-बॅच चाचणी तसेच मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करते.
२. TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 सारख्या मॉडेल्सची उत्पादन क्षमता २५०० ते ८००० नग प्रति तास आहे, ज्यामुळे उद्योगांना मागणीनुसार निवड करता येते.
३. हे ३०४ स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे, जे अन्न स्वच्छतेच्या मानकांची पूर्तता करते आणि स्वच्छ करण्यास सोपे आहे.
तपशील प्रदर्शन
